Ngành công nghiệp kính đang ở một bước ngoặt. Khi quá trình chuyển đổi từ nhiên liệu hóa thạch sang điện khí hóa tăng tốc, các hệ thống điều khiển cũng phải theo kịp. Tự động hóa được xác định bằng phần mềm và cụ thể hơn là khái niệm tự động hóa phổ quát, mang đến cho ngành thủy tinh một hướng chuyển đổi: không chỉ đơn giản là tăng thêm độ phức tạp mà còn đạt được khả năng kiểm soát thông minh hơn và thích ứng hơn. Với công nghệ tự động hóa phổ quát, chúng tôi có một nền tảng mới trong đó phần cứng và phần mềm không còn bị ràng buộc chặt chẽ với nhau nữa, cho phép chúng tôi tự do lựa chọn thiết bị phù hợp và phối hợp chúng một cách thông minh hơn trong toàn bộ chuỗi quy trình. Đây không phải là theo đuổi xu hướng mà là về độ tin cậy, tính linh hoạt mà sản xuất kính thực sự cần và một hệ thống có thể đáp ứng được độ phức tạp ngày càng tăng về điện, điện khí hóa quy trình và ra quyết định dựa trên dữ liệu.
Hệ thống điều khiển truyền thống đối mặt với những thách thức chuyển đổi
Trong sản xuất thủy tinh truyền thống, đặc biệt là trong giai đoạn nấu chảy và ủ, hệ thống kiểm soát quy trình mà chúng tôi xây dựng chủ yếu dựa trên cơ sở hạ tầng cố định, chẳng hạn như lắp đặt khí đốt, khóa liên động cơ học và PLC lớn. Mô hình này đã hoạt động trước đây nhưng việc chuyển đổi sang sưởi ấm bằng điện đã mở ra một bối cảnh mới cho toàn bộ ngành. Lấy sự cố mất điện làm ví dụ. Ngày nay, rủi ro nó gây ra lớn hơn bao giờ hết, đặc biệt là trong các lò ủ kính nổi. Một lần mất điện trong thời gian ngắn có thể làm tê liệt toàn bộ dây chuyền sản xuất, gây thiệt hại kinh tế lên tới hàng triệu RMB mỗi ngày; trong khi sự cố mất điện ngắn ngủi trong một phút có thể gây ra hậu quả thảm khốc, bao gồm cả thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch lên đến sáu tháng, có thể dẫn đến thiệt hại kinh tế lên tới 1,5 triệu RMB mỗi ngày theo phân tích của ngành.
Tuy nhiên, gốc rễ của vấn đề không chỉ là mất điện mà còn do độ cứng của hệ thống. Nhiều hệ thống hiện có, do tính chất liên kết chặt chẽ, thường yêu cầu chuyển đổi quy mô lớn khi phải đối mặt với những thay đổi như tích hợp điện, bảo trì dự đoán hoặc hỗ trợ từ xa. Những gì chúng ta cần không phải là nhiều cảnh báo hệ thống hơn mà là một kiến trúc điều khiển được sinh ra để thay đổi.
Các hệ thống điều khiển hướng đối tượng, được xác định bằng phần mềm mang lại giá trị
Tự động hóa được xác định bằng phần mềm và trí thông minh phân tán đang hoạt động, cho phép chúng ta chuyển từ tư duy "phần cứng là trên hết" truyền thống sang kỹ thuật hướng đối tượng, linh hoạt. Điều này làm cho logic điều khiển có thể di động và có thể cắm thiết bị, loại bỏ nhu cầu phá bỏ toàn bộ hệ thống để cập nhật.
Một nhà sản xuất kính quốc tế lớn gần đây đã đại tu hệ thống điều khiển của dây chuyền ủ hiện có, triển khai Nền tảng tự động hóa mở EcoStruxure (EAE) của Schneider Electric để tăng tính mô-đun hệ thống, giảm thời gian ngừng hoạt động và cho phép bảo trì dự đoán. Bằng cách tách logic điều khiển khỏi phần cứng, giờ đây họ có thể hỗ trợ mở rộng trong tương lai trong khi vẫn duy trì chất lượng sản phẩm mà không phải lo lắng về việc bị nhà cung cấp khóa.
Các nhà sản xuất kính có quy mô toàn cầu sự hiện diện thường gặp khó khăn trong việc triển khai các cải tiến cho nhiều nhà máy. Mỗi nhà máy có các nhà cung cấp PLC, cấu hình I/O khác nhau và hàng thập kỷ nâng cấp chắp vá. Tự động hóa được xác định bằng phần mềm cho sản xuất kính cho phép triển khai mô-đun, logic tiêu chuẩn hóa, giảm thời gian kỹ thuật và cắt giảm thời gian vận hành tới 50%. Với cách tiếp cận này, những gì hiệu quả ở Brazil cũng có thể được triển khai ở Ba Lan hoặc Ấn Độ mà không cần phải phát minh lại bánh xe mỗi lần. Đây là một hệ thống hoạt động lâu dài, có thể được nhân rộng, sửa đổi và mở rộng, đồng thời có thể phát triển cùng với chúng tôi chứ không hạn chế chúng tôi.
Nhà máy thủy tinh không tồn tại trong phòng thí nghiệm chân không; đó là những địa điểm thực sự với cơ sở hạ tầng cũ kỹ, ngân sách eo hẹp và đội ngũ đông đúc. Hầu hết các dự án trong tương lai sẽ là dự án cánh đồng nâu, không phải dự án cánh đồng xanh. Chúng tôi không có điều kiện xa xỉ để bắt đầu lại từ đầu.
Đó là lý do tại sao các chiến lược điều khiển thực sự có giá trị phải có khả năng xử lý môi trường kết hợp: môi trường tương thích với cả hệ thống nhiên liệu điện và nhiên liệu hóa thạch, cũng như giao diện I/O truyền thống, bộ điều khiển công suất mới nổi, điện cực làm mát bằng nước và dữ liệu từ số lượng ngày càng tăng của bộ truyền động tốc độ thay đổi (VSD) và bộ chỉnh lưu điều khiển bằng silicon (SCR). Đó là một môi trường phức tạp và hỗn loạn, nhưng với kiến trúc phù hợp, nó có thể quản lý được.
Cái hay của điều khiển phân tán, được xác định bằng phần mềm là chúng ta có thể xây dựng dần dần. Chúng tôi có thể bổ sung thông tin khi thích hợp, quản lý độ phức tạp theo từng bước và duy trì hoạt động liên tục ngay cả khi hiện đại hóa các hệ thống cơ bản.
Khuyến nghị sản phẩm:140ACI04000C,140DDI36300 990NAD23000,170MCI00702,170XTS00100,BCH2MM0813CA6C IEC 60034-1,TSX3710001,TSXLES65,140CPU65150C
tích cực khám phá cái ứng dụng của phần mềm-được xác địnhtự động hóa trong thực tế
Chúng tôi không tìm kiếm một loại thuốc chữa bách bệnh mà là một hệ thống thiết thực. Một hệ thống như vậy có thể chịu được sự giải thích và xem xét kỹ lưỡng, đồng thời sẽ không dễ dàng bị hỏng ngay cả khi xảy ra những tình huống bất ngờ. Tự động hóa toàn cầu và điều khiển do phần mềm xác định đã mở ra một con đường như vậy cho chúng tôi, nhưng chúng tôi phải thừa nhận rằng không phải tất cả khách hàng đều sẵn sàng cho các khái niệm trừu tượng do kỹ thuật dựa trên đối tượng hoặc kiến trúc điều khiển phân tán mang lại. Tại Schneider Electric, chúng tôi luôn duy trì thái độ thực dụng và nói lên những kết quả thực tế chứ không chỉ là những nguyên tắc lý thuyết.
Trong lĩnh vực tự động hóa mở, Schneider Electric đã tích lũy được 5 năm kinh nghiệm kỹ thuật, liên tục thử nghiệm và hiệu chỉnh các sản phẩm khi triển khai ứng dụng thực tế cũng như liên tục tối ưu hóa việc tích hợp OT và IT. Ngoài sản xuất thủy tinh, nền tảng tự động hóa mở EcoStruxure (EAE) của Schneider Electric còn được sử dụng rộng rãi trong giao thông, xây dựng cơ sở hạ tầng, hệ thống nước, sản xuất rời rạc và các lĩnh vực khác, cũng như các liên kết chính như hệ thống hậu cần doanh nghiệp, hệ thống nhà máy, dây chuyền sản xuất và trung tâm dữ liệu, cung cấp những ý tưởng và hướng đi mới cho quá trình chuyển đổi hiện đại hóa của các doanh nghiệp công nghiệp.
Phần kết luận
Khi ngành kính bước vào kỷ nguyên mới được thúc đẩy bởi điện khí hóa và số hóa, rõ ràng là các hệ thống điều khiển của ngày hôm qua không còn đủ khả năng cho những thách thức của ngày mai. Các nguyên tắc tự động hóa được xác định bằng phần mềm và tự động hóa phổ quát mang lại một lộ trình linh hoạt, có thể mở rộng về phía trước, bao gồm tính mô-đun, cho phép đổi mới nhanh hơn và hỗ trợ cơ sở hạ tầng cũ đồng thời chuẩn bị cho các công nghệ trong tương lai. Thay vì coi hiện đại hóa là một cuộc đại tu mang tính đột phá, các nhà sản xuất giờ đây có thể theo đuổi quá trình chuyển đổi linh hoạt, dần dần mang lại kết quả có thể đo lường được. Với các giải pháp đã được chứng minh như nền tảng EcoStruxure của Schneider Electric, ngành này có các công cụ cần thiết để phát triển một cách thiết thực, thông minh và bền vững.
Liên hệ với chúng tôi-- sales7@apterpower.com(Vicky)